この時点で、ノズルを使用すると、レーザー切断は主にどう(または実際に可能であれば)それをどれだけ良く行うかについてです。許可に関してですが、最近のレーザー切断の採用により、かつてないほど幅広いアプリケーションで使用されるようになり、今日も引き続き、優れたノズルがどのくらいの寿命を持つのかを知ることは非常に重要です。この厳しい意思決定プロセスには、レーザー切断ノズルの選択に関する多面的なガイドが付いており、その中で考慮すべき変数として次のようなものが挙げられます:
より具体的には、ノズルを選定する際の基準について
完璧なレーザーカッティングノズルを選ぶ方法:3つの要因 最初に考えるべきことは、どの材料をカットするかです。レーザーカットプロセスはかなり変動があり、各材料はレーザーカットに耐える際異なる挙動を示します。それだけに、自分自身でカットするのに適したノズル材質を選択することが重要です。まず、最も重要なのは材厚です。より厚い材料には、それを適切にカットするために大きな直径のノズルが必要です。
正しいノズルを選択する際の次の重要なポイントは、カットガスの費用に関連しています。さらに、これは溶けた材料をカットから除去し、正しく準備するための方法の一つです。カットを支援するのは酸素または窒素の補助ガスであり、使用される材料によって選ばれます。例えば、酸素が選ばれた場合、ガスがより多くの流量を必要とするため、大きな直径が必要になります。
究極のノズルのためにUberベストプラクティス
これらは計算すべき要因だけでなく、理想的なレーザーカッティングノズルを選択する際に考慮すべき他のより重要な要素もあります。しかし、まず最初に、このプロセスで使用されるレーザーの種類について説明します。レーザーは出力パワーが異なり、その為使用するノズルもレーザーの種類に応じて交換する必要があります。また、ノズル自体も非常に重要な設計要素であり、ノズルのデザインはレーザーカットの品質、カット速度、廃棄物に直接影響を与える可能性があります。したがって、アプリケーションの目的を満たす適切で最適化されたノズルを選ぶことは絶対に必要です。
P/S ノズル - カバーが必要: このノズル用のカバーは非常に重要です。コーティング: これは高温カット時の保護層として機能します。特定の用途向けのコーティング付きノズルを選ぶことで、寿命が最大化され、常に最高のパフォーマンスを発揮します。
業界専門家へのアドバイス
レーザー光線のノズルメンテナンスに関する業界専門家のトップ10のヒント:事前加熱器を使用して内部に入り、開け、点火し、最終的にラインに合わせるなど、セットアップ中に注意を払います。また、ノズルを清潔で良好に維持することで、最高のパフォーマンスを発揮します。最後に、選択したボールゲームがレーザーカットの品質を向上させるでしょう。
次に、ノズルサイズと使用材料を選択します
カットを完璧にするには、ノズルサイズとノズル素材が非常に重要です!明らかに、実際のノズルサイズは素材の厚さやレーザーの種類によって若干異なります。一般的に、より大きなヘッドはより厚く硬い素材用に使用され、これはより多くのガス流量が必要なため、つまり、より大きな穴サイズのノズルを使用することになります。
ノズルの素材を選ぶ際に考慮すべき点がいくつかあります。カット時に非常に高い温度と圧力が発生する厳しい環境が作られるため、使用される素材はそのような条件でも強度を維持できる必要があります。まず、高速ガス流れによる損傷に耐えられる必要があります。また、使用される切断ガスとの互換性があり、良好なカットが行える素材であることも必要です。
それらは助けとなり、支援します [英語の訳はさまざまである].
そうではない人は、経験があり助言をくれる人にお尋ねください。ノズルを選ぶことはシステムにおいて重要な部分であり、良いアドバイスがスプレー作業の結果を変えることがあります。さらに、破壊がすぐに起こることはないので、解決策は直前に開発されれば、それを修正して大きな問題を防ぐのに役立ちます。
だから、理想的でクリーンなカットを行う際に、どれほど重要な要素であるかを再度説明する必要がありました。適切なレーザーカッティングノズルを探す際には、これらのパラメータすべてを考慮し、もちろん専門家のアドバイスも参考にすれば、レーザー機械用の適切なノズルを手に入れることができます。これにより、甘いスポット(最適な状態)でのモーティングと、より高い品質の深さのあるカットが可能になります。