CO2およびファイバーレーザーカット機用ノズル

レーザーカッティングマシンについて、ノズルの仕組みを説明します。ノズルは常に角を丸くし、これが時折非常に重要です。これらの重要なガスによる結果としてのマイクロジェットは、10ミクロン以下のカットに焦点を当てます。私たちのレーザーカッティングマシン用に多くのノズルが選べますが、正直に言って、正しいものを見つけるのはかなり困難です。次のセクションでは、CO2レーザーカッターとファイバーメタルカッティングマシン用のノズルセットについて説明し、あなたのビジネス目標に合わせた適切な選択を支援します。

最新のノズルがファイバーレーザーカッティングマシンの性能をどのように向上させるか？

ファイバーレーザーカッティングマシンは、速さだけでなく精度も非常に高いことから、ますます人気になっています。カットにおいてノズルの重要性を理解することは必須です。

ファイバーレーザーカット팅マシンのノズルは、これらのマシンの効率と切断品質を2世代先に進めるために、ますます洗練されています。ブローチング、レーザーカットなど、これらすべてが高品質な技術であり、トップクラスの構造材料を使用したノズルで、切断時の激しい熱に耐えることができ、さらに洗練されたモデルは、ガス流量を最適化してまったく新しいレベルでの作業能力を向上させることを目指しています。

新しいノズル設計は、CO2レーザーとファイバーレーザーの両方で高品質なカットを可能にします。進化したデザインのノズルは、CO2およびファイバーレーザーカット用に設計されており、ダイス規格を変更しています。これらはカット精度の向上と材料の廃棄物削減を目指しており、生産プロセスの効率を向上させます。二重ガスプロセス用に設計されたコンビネーションガスノズルは、カット面の酸化を低減し、よりクリーンなカット面を実現し、カット後の仕上げ作業を減少させます。さらに、特定のジョブに合わせてノズルの設計がカスタマイズされており、例えば厚い材料のカットやベベルカットなど、さまざまな種類のカットを可能にします。

CO2ファイバーレーザー切断システム用ノズル。切断システムの選択は、切断する材料の厚さ、使用するガス、そして予算など他の変数によって異なります。もし小さすぎるノズルを選んだ場合、切断時に距離の問題が発生し、切断速度が遅くなったり、高価な補助ガスを無駄に消費したりすることがあります。これが、ライセンスを持つメーカーのアドバイスに従い、目的に最適なノズルを選定し、切断効率を向上させることが特に重要になる理由です。

 より高い生産性と品質

イノベーティブなレーザーノズルによる機械化されたカット。CO2またはファイバーレーザーカット用に設計された先進的なノズルの初期コストは高額ですが、生産性と切断品質が大幅に向上します。マザックの高品質なノズルは、加工時の極限の熱に耐えるように設計されており、これによりノズルの交換サイクルが大幅に延長されます。

ユーザーの生産性拡大を支援

このようなノズルの非常にハイテクな構造は、品質においてもクリーンな切断を行います。これは、後工程の仕上げ作業を大幅に削減します。

CO2レーザーまたはファイバーレーザーカットtingマシンのノズルの違いを分解して理解することは、素晴らしいカットを得る上で大きな違いを生むことがあります。それはカット速度を向上させたり、材料の廃棄物を最小限に抑えるか、またはエッジ品質を向上させるためであっても、これらのニーズすべてに対応するノズルが存在します。信頼できるサプライヤーと提携し、最新の先進技術を備えたノズルをプロセスに導入することで、人為的なエラーを減らし、費用を節約しながら、どのカットプロジェクトでもより高い品質を提供できます。