A megfelelő szállemezű laser csapó rendkívül versengő eszköz, amelyet mostantól sok ipar területén használnak, mivel pontos és hatékony vágást nyújt széles körű anyagokon. Azonban a helyes szállemezű laser csapó kiválasztása kulcsfontosságú a gép teljesítményéhez és minőségéhez.
Fontos pontok a szállemezű laser csapó kiválasztásakor:
1. Anyag: különböző anyagoknak különböző csapótervezésre van szükségük a legjobb vágási eredmény eléréséhez. Győződjön meg arról, hogy a csapó alkalmas az Ön által vágandó anyagra.
2. A csapó átmérője: A csapó márkája fontos szerepet játszik a vágási műveletben. Bár egy szélesebb átmérőjű csapó gyorsabban vág, általában minőség rovására, és kisebb átmérők több pontosságot és finomrást biztosítanak, de lassabb vágási sebességgel.
3. Fókusztávolság: A fókusztávolság azt mutatja, hogy milyen távolságra van a szárnya teteje a valós laserfókuszstól. Használjon megfelelő fókusztávolságot az általának használni kívánt anyag vastagságától függően a vágásra.
4. Gáznyomás: A gáznyomás a vágáshoz használt gáz mennyiségét és erőjét jelöli. Akár magas-gáznyomású beállításokat használnak gyorsabb vágási sebességek érdekében, akár minimális és alacsony nyomású beállításokat a legjobb felületi teljesítmény érdekében, mindegyiknek van szerepe az egészben.
5. Minőség: Mindig magas minőségű szárnyakat kell választani, mivel alacsonyabb szabványúak hamarabb kihasználhatóvá válhatnak és károsíthatják a gépet. A helyes fiber-laser szárnya kiválasztása frusztrozó lehet az új játékosok számára.
Hogyan válasszuk ki a legjobb Fiber Laser szárnyat alkalmazásunkhoz
1. Tudja, hogy valójában mit fog ezzel vágani: Az anyag vastagsága és a vágás típusa szűkíti le a lehetőségeket.
2. Vizsgáld meg a szárnyaléka tervezetét: A szárnyaléka tervezete nagyon fontos tényező a vágás minőségére. Válaszd ki azt, amely legjobban illeszkedik alkalmazásaidhoz.
3. Vegye figyelembe az üzemeltetési költségeket: Határozza meg, mennyibe kerül majd a szárnyalékak karbantartása és cseréje döntésének részeként.
4. Kérjen tanácsot az experektől, ezért alapvetően fontos, hogy kapjon szakértői véleményt valószínűleg tapasztalt személyzet vagy beszállítóktól a fiber laser szárnyaléka kiválasztása előtt.
Hogyan találhatod meg a tökéletes fiber laser szárnyalékát
A helyes fiber laser szárnyaléka kiválasztása az egyedi alkalmazásodon túl nehéz folyamatnak bizonyulhat, de ezen egyszerű irányelvekkel biztosíthatod, hogy legalább nem marad titokban.
1. Útmutató: Milyen anyagot fogsz vágani
2. Tudj át a fiber laser vágógéped jellemzőire egy kezdeti kiválasztáshoz.
3. Használj különböző szárnyalékokat, fókuszhosszakat és gáznyomásokat azon anyagokra, amelyeket vágni szeretnél.
4. Tekintse át a különböző szárnyalap tervezési és kiválasztási lehetőségeket, amelyek rendelkezésre állnak írni bennünket, klub bemutatja hosszú ideje vártnak aláírását új napfélben.
A fiber laser szárnyalap kiválasztásakor figyelni kell a legfontosabb 6 jellemzőre
Van néhány legjelentősebb jellemző, amelyet fő hangsúlyként el kell érnünk a fémfeldolgozó berendezés mellékleteinek kiválasztásakor:
1. Anyagminőség: Válasszon olyan szárnyalapot, amely tartós anyagból készült, hogy elkerülje a gép részeinek sérülését.
2. Ellenőrizze a kompatibilitást – Mindig győződjön meg róla, hogy a szárnyalap mindkét anyaggal és a géppel együtt működik.
3. A szárnyalap: Az anyagok, amelyek a vágási folyamat nyomására és melegedésére alkalmasak.
4. Hatékony gázáramlás: A szárnyalapnak jól kell állnia a gázáramlási helyzetben, hogy minden alkalommal tisztességes és pontos vágásokat végezzen.
5. Többféle anyagra alkalmas: Olyan szárnyalap beszerzése, amely képes sokféle típusú anyagokkal és vastagságokkal dolgozni, hasznos befektetés szempontjából.
Mit kerülni kell egy fiber laser szárnyalap kiválasztásakor
Ha egyszer kiválasztottad a szilárdtest-lézer nyomó típusát, ebben a vonatkozásban kevés hiba fordul elő. Engedd el, hogy elmondjam néhány olyan hibát, amelyet el kell kerülni:
1. Túl nagy átmérő választása: A helytelen átmérő választása cserepes vágást vagy károsíthatja a gépet.
2. Kompatibilitási problémák: A nyomó és a gép közötti kompatibilitási problémák figyelmen kívül hagyása rossz vágást eredményez.
3. Karbantartási költségek figyelmen kívül hagyása: A karbantartási költségek nem figyelembe vételével mind a nyomó, mind a gép korai kihasználódásához és kárhoz vezethet.
4. Testreszabott igények figyelmen kívül hagyása: Ha nem veszed figyelembe a jellemző követelményeket, mint a vastagságot vagy anyagot, ez megfelelően káros vágási kimenetet eredményezhet.
5. Impulzív vásárlások: Az impulzív ajánlatok túl gyakran előfordulnak, így rossz nyomót vehetsz áruházba. Ez produktivitás veszteséget és inefficienciát okozhat ugyanígy.
A megfelelő szál-lézer nyomójának kiválasztása fontos a jó vágásminőség és teljesítmény fenntartásához. Ha ezek teljesülnek, alkalmazhat olyan tényezőket, mint a anyag, a nyomó átmérője, a fókuszált sugár fókuszhossza vagy a gáznyomás a kisebb teljesítményű CO2-lézer-vágás és annak minősége. Kövesd a lépésről lépésre mutató útmutatót, fordulj segítségért egy szakértőhöz, és keressük azokat a legjobb jellemzőket, amelyeket meg kell nézned a zárólapok szál-lézer nyomója esetében, amely a követelményeidhez igazodik. Amennyiben elkerülsz a gyakori hibákat, például a helytelen átmérőjű nyomó választását, a karbantartási költségek figyelmen kívül hagyását és a türelmetlen vásárlásokat, akkor meg tudod őrizni értékesítési értékét a befektetésnek, és a gépük hatékonyan fog futni.
 EN
EN
          
         AR
AR
                 BG
BG
                 HR
HR
                 CS
CS
                 DA
DA
                 NL
NL
                 FI
FI
                 FR
FR
                 DE
DE
                 EL
EL
                 HI
HI
                 IT
IT
                 JA
JA
                 KO
KO
                 NO
NO
                 PL
PL
                 PT
PT
                 RO
RO
                 RU
RU
                 ES
ES
                 SV
SV
                 TL
TL
                 IW
IW
                 ID
ID
                 SR
SR
                 UK
UK
                 VI
VI
                 HU
HU
                 TH
TH
                 TR
TR
                 AF
AF
                 BN
BN
                 LO
LO
                 LA
LA
                 MY
MY
                 UZ
UZ
                

